一體化泵站筒體生產(chǎn)工藝主要纖維纏繞工藝方法，是將浸漬過樹脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到一體化泵站模具上，進(jìn)行樹脂合成有效配比，多層力學(xué)纏繞層疊至所需的厚度固化后脫模，即成泵站筒體成品。
　　一體化泵站筒體的工藝方法具備的特點(diǎn)，是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來設(shè)計纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度，并且容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合，則可獲得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
　　一體化泵站底部采用模壓成型工藝，機(jī)械纏繞中間無氣泡和分層，承受力強(qiáng)度一致。將設(shè)計好CFD底座其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料。將一定量的模壓料置干金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型，制得所重的玻璃鋼制品，這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，表面光潔，可一次成型生產(chǎn)效率較高，目產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定。